*L'aspecte és diferent. La superfície de l'acer roscat té costelles espirals, mentre que la superfície d'acer rodó presenta una secció circular llisa.
*Intensitats diferents. La resistència de l'acer roscat és superior a la de l'acer rodó. La força de disseny de l'acer roscat sol ser de 300MPa (grau HRB335) i 360MPa (grau HRB400), mentre que la resistència de disseny de l'acer rodó sol ser de 210MPa (grau HPB235).
*La composició química és diferent. L'acer de rosca de cargol sol estar fet d'acer de baix aliatge, que conté elements d'aliatge com ara manganès i silici, mentre que l'acer rodó està fet principalment d'acer al carboni amb una composició química relativament senzilla.
*Diferents aplicacions. A causa de la seva alta resistència i excel·lent unió amb el formigó, la barra d'armadura s'utilitza àmpliament en estructures de formigó armat per a la fabricació de barres longitudinals, estreps, etc., mentre que l'acer rodó és relativament feble i s'utilitza normalment per a la fabricació de components mecànics i components de construcció simples, o més. processat en armadura.
En resum, l'elecció de l'acer depèn de l'escenari d'aplicació i dels requisits específics. Per a situacions que requereixen una gran resistència i una bona adherència, l'acer roscat és una millor opció, mentre que per a situacions que no requereixen una gran resistència o requereixen un processament fàcil, l'acer rodó és més adequat.
