Dongte Co., Ltd. enrotlla acer per a automoció de 0, 6 mm de tolerància
Recentment, Shagang Group Northeast Special Steel Co., Ltd. (conegut com a Dongte Group) va laminar amb èxit acer per a automòbils 16MnCr5 amb una banda de tolerància de 0,6 mm, batent el rècord de la millor banda de tolerància d'1 mm a l'ample pla de l'empresa. Història de la laminació d'acer. L'èxit de laminació d'aquest producte marca un nou avenç en el nivell de control de la zona de tolerància de l'ampli laminador d'acer pla de l'empresa, que és de gran importància per ampliar encara més el mercat de productes i construir la marca Dongte.
S'entén que el 16MnCr5 produït aquesta vegada és acer per a vehicles d'energia nova, amb una tolerància de gruix de 0.2-0,8 mm, que és superior al millor nivell històric de l'empresa d'1 mm d'exigència de zona de tolerància. És un producte de zona de tolerància límit que la línia de producció d'acer de motlle de l'empresa mai no havia produït abans. Per desafiar aquesta tolerància de gruix en el laminat, significa trencar amb els processos de producció tradicionals. El taller d'acer de motlle de la segona planta d'acer de laminació de Dongte Group, que realitza tasques de producció, ha establert un equip d'investigació tècnica dedicat a trencar el pensament tradicional, innovar idees i mètodes de treball. L'equip d'investigació ha desenvolupat un pla de procés de producció fiable, ha planificat acuradament els detalls específics de la laminació, ha organitzat i inspeccionat el procés operatiu i ha realitzat múltiples experiments i resums a partir de la mesura in situ de la mida del producte acabat, resum de l'impacte de la temperatura, inspecció i calibratge d'equips. , etc., fent els preparatius suficients per garantir un rodatge exitós.
Després de començar el laminat formal, cada procés segueix estrictament el pla de preparació de la producció. Quan el primer billet d'acer de 16MnCr5 entra ràpidament al laminador des del forn de calefacció, el treballador de laminació l'ajusta contínuament segons el pla. El primer acer entra a l'àrea de mesurament després de sortir del laminador i la mida real mesurada es troba dins del rang de tolerància, però no ha arribat a l'estat ideal. A continuació, torna al laminador per ajustar la pressió. Durant aquest període, els treballadors augmenten o disminueixen contínuament la diferència entre la mateixa placa i ajusten la flexió lateral per garantir la seva uniformitat de gruix; Establiu raonablement la velocitat del rodet per accelerar el progrés de la producció; Control fi de la temperatura del forn de calefacció; Una persona dedicada mesura contínuament la mida del producte acabat i les dades de mesura es retornen a la laminadora per a la seva verificació... Després d'una sèrie d'operacions, ajustos i verificacions, s'assegura que la mida de la inspecció en calent acabada. el producte arriba a un estat estable, no hi ha anomalies en la dimensió del gruix i els resultats de la mesura arriben a l'estat ideal. Tots els 78 16productes MnCr5 s'han llançat correctament.
Font: China Metallurgical Daily - China Steel News Network
